一、風管系統(tǒng)類別劃分：
系統(tǒng)類別 | 系統(tǒng)工作壓力(Pa) | 密封要求 |
低壓系統(tǒng) | P≤500 | 接縫和接管連接處嚴密 |
中壓系統(tǒng) | 500< P≤1500 | 接縫和接管處增加嚴密措施 |
高壓系統(tǒng) | P>1500 | 所有的拼接縫和接管處采取嚴密措施 |
二、風管及管件鋼板厚度：
注：
1、螺旋風管的鋼板厚度可適當減小10%～15%。
2、排煙系統(tǒng)風管鋼板厚度可按高壓系統(tǒng)。
3、特殊除塵系統(tǒng)風管厚度應符合設計要求。
1、風管板材拼接的咬口縫應錯開，不得有十字型拼接縫。
2、風管外徑或外邊長的允許偏差：當小于或等于300mm時為2mm；當大于300mm時，為3mm；管口平面度的允許偏差為2mm，矩形風管兩條對角線長度之差不應大于3mm。
3、風管大邊900以內(nèi)底部不應有拼縫;大于900不應有橫向接縫。
三.金屬矩形風管法蘭及螺栓規(guī)格（mm）
風管長邊尺寸b | 法蘭材料規(guī)格（角鋼） | 螺栓規(guī)格 |
b<630 | 25x3 | M6 |
630<b≤1500 | 30x3 | M8 |
1500<b≤2500 | 40x4 |
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2500<b≤4000 | 50x5 | M10 |
附: 1、中、低壓系統(tǒng)風管法蘭的螺栓及鉚釘孔的孔距不得大于150mm；高壓系統(tǒng)風管不得大于100mm。凈化風管法蘭鉚釘孔的間距，當系統(tǒng)潔凈度的等級為1～5(1級—100級)時，不應大于65mm；為6～9級(1000級--)時，不應大于100mm. 矩形風管法蘭的四角部位應設有螺孔。
2、風管法蘭的焊縫應飽滿，無假焊和孔洞；同一批法蘭的螺孔排列應一致，可以互換。
3、風管與法蘭翻邊應平整，其寬度一致，且不應小于6mm；咬縫與四角處不應有開裂與孔洞。
四、風管的連接:
1、在凈化空調(diào)系統(tǒng)中，其法蘭墊應為不產(chǎn)塵、不宜老化和具有一定強度和彈性的材料，厚度為5～8mm，不得采用乳膠海綿；并不允許直縫對接連接，接縫采用梯形連接嚴禁在墊料表面涂涂料；其螺母宜在同一側(cè)法蘭接口的連接應嚴密、牢固。墊片不應凸入管內(nèi)，亦不宜突出法蘭外.
2、風管空氣溫度70度以下, 法蘭墊應為橡膠板,閉孔海棉橡膠板密封膠帶或其他彈性閉孔材料.
3、風管空氣溫度70度以上, 法蘭墊應為石棉橡膠板.
五、風管支架:
1、風管水平安裝，邊長尺寸小于等于400mm，間距不應大于4m；大于400mm，不應大于3m;對于薄鋼板法蘭的風管，其支、吊架間距不應大于3m。
2、風管垂直安裝，間距不應大于4m，單根直管至少應有2個固定點。
3、支、吊架不宜設置在風口、閥門、檢查門及自控機構(gòu)處，離風口或插接管的距離不宜小于200mm。
4、當水平懸吊的主、干風管長度超過20m時，應設置防止擺動固定點，每個系統(tǒng)不應少于1個。
5、防火閥直徑或長邊尺寸大于等于630mm時，宜設獨立支、吊架。
6、帶高效過濾器的送風口，應采用可分別調(diào)節(jié)高度的吊桿。
六、金屬風管的加固:
1、矩形風管邊長大于630mm、保溫風管邊長大于800mm，并且管段長度大于1250mm或低壓風管單邊平面積大于1、2m2 、中、高壓風管大于1.0 m2中，均應采取加固措施。
2、角鋼、加固筋的加固，其高度應小于或等于風管的寬度。角鋼、加固筋與風管鉚接的間隔應均勻，不應大于220mm；
3、對于凈化空調(diào)系統(tǒng)，不應在風管內(nèi)設加固框及加固筋。
七.風管系統(tǒng)的安裝
1、凈化空調(diào)系統(tǒng)的風閥，其活動件以及緊固件均應采取鍍鋅或作其他防腐處理（如噴塑或烤漆）；閥體與外界相通的縫隙處，應有可靠的密封措施。
2、柔性短管應符合下列規(guī)定：應選用防腐、防潮、不透氣、不易霉變的材料。用于凈化空調(diào)系統(tǒng)的還應是內(nèi)壁光滑、不易產(chǎn)塵。柔性短管的長度一般為150～300mm。
3、在風管穿過需要封閉的防火、防爆墻體或樓板時，應設預埋管或防護套管，其鋼板厚度不應小于1.6mm。風管與防護套管之間，應有不燃且對人體無危害的柔性材料封堵。
4、防火閥、排煙閥（口）的安裝方向、位置應正確。防火分區(qū)隔墻兩側(cè)的防火閥、距墻表面不應大于200mm。